14/12 Dostarczanie dużych cząstek piasku z żwiru do zaprawy Żelazna zaprawa murarska

14/12 Dostarczanie dużych cząstek piasku z żwiru do zaprawy Żelazna zaprawa murarska

Zaleta produktu:

1) Zastosowanie konstrukcji pompy żwirowej znacznie obniża koszty pracy i jest proste i wygodne, na przykład zalety niewielkich rozmiarów, wygodny montaż i konserwacja, prosta obsługa i niewielka pojemność wspomagających urządzeń energetycznych.

2) Może nieprzerwanie transportować silne materiały ścierne, które są tak duże, że ogólna pompa gnojowicy nie może transportować, szeroko stosowana w kopalniach do oczyszczania odpadów, energetyka do usuwania żużla popiołu węglowego, wybór piasku morskiego, mycie węgla i inne gałęzie przemysłu.

3) Wszystkie rodzaje poziomych pomp szlamowych używają tej samej serii części przekładniowych, w tym wsporników i zespołów łożyskowych. Wał pompy ma dużą średnicę, dobrą sztywność, krótki wspornik, brak zginania i wibracji w trudnych warunkach pracy, a łożysko opiera się na przenoszonej mocy. Różne typy łożysk stożkowych jedno i dwurzędowych do dużych obciążeń oraz łożysk walcowych 14 / 12G-G mogą wytrzymać obciążenia osiowe i promieniowe pompy. Łożyska są nasmarowane, a łożyska są uszczelnione na obu końcach. Pokrywa, labirynt i pierścień labiryntowy, pompa żwirowa mogą skutecznie zapobiegać przedostawaniu się zawiesiny i innych zanieczyszczeń do łożyska, zapewniając, że łożysko może pracować bezpiecznie i ma wysoką żywotność.

Środki ostrożności:

Aby zapewnić wydajną pracę pompy, pompa żwirowa 12 / 10g-g musi okresowo regulować odstęp między wirnikiem a przednią osłoną, aby utrzymać go w zakresie od 0,75 do 1,00 mm. Kroki regulacji są następujące:
W przypadku pompy środkowego wspornika typu otwartego prześwit między wirnikiem a przednią płytą ochronną powinien wynosić 0,75–1,00 mm, co jest zazwyczaj regulowane przed opuszczeniem fabryki. Jeśli okaże się, że ta luka nie spełnia wymagań, należy ją dostosować; jeśli podczas pracy wystąpią problemy, regulację należy również zatrzymać. Pompa środkowego wspornika otwartego jest regulowana w następujący sposób:
Poluzuj nakrętkę kompresyjną pokrywy wspornika, poluzuj śrubę regulacyjną łożyska i równomiernie dokręć nakrętkę kompresyjną obudowy łożyska, aby przesunąć zespół wirnika w kierunku głowicy pompy, i dokręć koło boczne, aż dysk się nie poruszy. Zwróć uwagę, że kierunek samochodu powinien być obrócony zgodnie z pracą pompy.
Za pomocą szczelinomierza zmierzyć prześwit δ = a między kołnierzem obudowy łożyska a powierzchnią czołową wspornika; w tym czasie prześwit między wirnikiem a przednią osłoną wynosi zero.
Poluzuj nakrętkę kompresyjną korpusu łożyskowego, równomiernie dokręć śrubę regulacyjną łożyska i przesuń zespół wirnika w kierunku silnika. Sprawdź prześwit δ za pomocą szczelinomierza, aż δ = a + (0,75 ~ 1,00) mm (duża pompa ma dużą wartość). Luz powinien być równomierny, a nakrętka ściskająca koszyk łożyska powinna być dokręcona tak, aby położenie osiowe wirnika było całkowicie ustalone.

Uszczelnienie wału pompy szlamowej:

Uszczelnienie uszczelniające jest najczęściej stosowanym typem uszczelnienia pomp szlamowych , składa się z pierścienia uszczelniającego, tulei uszczelniającej, uszczelnienia, dławnicy, śrub dwustronnych i nakrętek.
Dzięki ciśnieniu stykowemu uszczelnienia i powierzchni wałka zapobiega wyciekowi medium, aby osiągnąć cel uszczelnienia. Istnienie wielu małych szczelin i rowków, umożliwiających uzyskanie niezbędnego ciśnienia uszczelniającego poprzez wystarczające dociśnięcie materiału uszczelniającego do odkształcenia elastoplastycznego w celu zmniejszenia szczeliny między powierzchnią uszczelnienia kontaktowego.

Gdy infiltracja mediów lub me dia jest gazem, przeciek penetracji przez opakowanie jest prawie nieunikniony, ale specyficzny mechanizm tego rodzaju wycieku zostanie zbadany dalej. Dla zdecydowanej większości ciekłego medium wyciek odbywa się głównie przez interfejs między opakowaniem a częściami ruchomymi. W przypadku pomp do szlamu cząstki o dużych rozmiarach utrudniają zamykanie małych szczelin w uszczelnieniu wału, więc podczas pompowania korozyjnych cieczy lub cieczy zawierających współrozpuszczalną zawiesinę, przeniknie ona do uszczelnienia uszczelnienia, spowoduje to zużycie i korozję wał.

Zwłaszcza, gdy dwa rodzaje materiałów stanowią pary tarcia w roztworze elektrolitu, może wystąpić korozja galwaniczna, która jest znacznie bardziej przyspieszonym uszkodzeniem wału korozji. Tak więc, podczas transportu toksycznych, żrących i trujących płynów, z powodu niewielkiego wycieku, a nawet nie dopuszczenia do wycieku, nie może on użyć uszczelnienia opakowania.

Specyfikacje

Rysunek techniczny

Tabela wyboru i wydajności